Steel Framing: conheça o método construtivo mais eficiente e moderno

O mercado da construção civil exige cada vez mais eficiência e inovação, e o Steel Framing tem se consolidado como uma solução moderna, ágil e altamente sustentável. Essa técnica de construção a seco tem ganhado espaço por suas diversas vantagens em comparação com os sistemas tradicionais.

Neste artigo, vamos explicar o que é Steel Framing, como o método funciona, suas aplicações, materiais utilizados, suas vantagens e demais aspectos que fazem dele uma excelente opção para diferentes tipos de construção.

O que é Steel Framing? 

O Steel Framing, conhecido também como Light Steel Framing, é um dos principais sistemas construtivos modernos utilizados no Brasil. Esse método de construção à seco tem se consolidado como uma excelente alternativa à alvenaria tradicional por ser mais rápido, limpo e eficiente. 

A estrutura principal da obra é composta por um esqueleto de perfis metálicos leves (guias e montantes) feitos de aço galvanizado. A galvanização mínima dos perfis é de Z-275 (275g/m²) para obras urbanas e rurais e Z-350 (350g/m²) para ambientes agressivos e marinhos (distância menor que 2.000 metros da costa), produzidos a partir de uma camada fina de zinco que protege o aço e evita a corrosão.

Os perfis U enrijecidos (montantes) são posicionados verticalmente e modulados a 400mm e 600mm. A escolha do tamanho das modulações vai depender do cálculo estrutural. Os perfis ficam enclausurados pelas placas de fechamento.

Origem do Steel Framing

A origem do nome do sistema vem da língua inglesa e pode ser traduzida como “estrutura em aço leve”. O Light Steel Framing (LSF) é a evolução das construções em Wood Framing, muito comuns nos Estados Unidos durante o século XIX e formadas por uma estrutura de madeira onde são fixadas as placas de fechamentos.

Neste mesmo período onde era utilizado somente o Wood Framing, alguns métodos construtivos foram estudados para que aumentassem a produtividade, a velocidade da construção e a racionalização do projeto, assim o Steel Framing se tornou a opção que mais se adequou aos princípios, composto por uma estrutura em aço galvanizado e com os fechamentos também em placas.

Embora pareça que as construções com estrutura em aço formadas a frio sejam novas, é um produto usado na América do Norte há mais de 100 anos. O uso destas estruturas iniciou nos Estados Unidos e na Inglaterra na década de 1850.

O seu uso era experimental e limitado a pequenas estruturas. Porém, em 1849, na Califórnia, um construtor anunciou para venda “casas de ferro” que eram na verdade casas de aço moldado a frio.

Já em 1933, com o crescente desenvolvimento da indústria do aço, um protótipo de casa em Steel Framing foi apresentado na Feira Mundial de Chicago (EUA). Ela era totalmente emoldurada em aço e seu criador, o arquiteto Howard T. Fisher, se baseou em estudos sobre o uso de aço em vagões ferroviários e indústrias de manufatura.

Em 1980 os perfis leves de aço passaram a ser muito utilizados nos EUA, substituindo as construções em Wood Framing, devido à instabilidade de preço e baixa qualidade da madeira.

No Japão, após o término da 2ª Guerra Mundial, começaram a surgir as casas em Steel Framing,  o sistema foi a alternativa para a reconstrução das moradias que foram destruídas pelos bombardeios. Como as casas antes da guerra eram de madeira, o fogo se espalhou rapidamente, assim o governo japonês restringiu o uso de construções em madeira, incentivando a substituição pelas construções com perfis de aço que não eram inflamáveis.

No Brasil, o sistema iniciou em 1990 e trouxe consigo uma inovação na área da construção. Ele se diferencia das construções tradicionais fornecendo grandes vantagens e melhor custo-benefício tanto para os usuários quanto para o construtor, que agiliza a entrega.

Como funciona o sistema de construção a seco?

A característica fundamental da construção a seco é a eliminação de materiais úmidos no processo principal de vedação e estrutura (como argamassa e concreto), resultando em uma redução drástica no consumo de água e na geração de resíduos.

Sua estrutura se baseia em: 

• – Estrutura principal: a estrutura é composta por perfis de aço dobrados a frio (Steel Frame), que são dimensionados e calculados para suportar todas as cargas da edificação, incluindo peso próprio, cargas permanentes (telhado, lajes) e cargas variáveis (pessoas, vento).
• – Vedação e fechamento: as paredes são estruturais (a estrutura formada pelos perfis suportam todas as cargas da edificação) e são preenchidas por camadas de isolamento e fechadas com placas industrializadas, formando um sistema de “sanduíche”.

Etapas do processo de montagem

A montagem do LSF é um processo industrializado, rápido e de alta precisão, que ocorre em etapas sequenciais e bem controladas:

1. Fundação: embora o LSF seja um sistema leve, ele exige uma fundação (geralmente radier, mas também podem ser utilizados outros tipos, como baldrame) para distribuir as cargas da estrutura. É somente nessa etapa que ocorre o uso de concreto.
2. Montagem da estrutura (perfis metálicos): os perfis de aço, muitas vezes pré-fabricados ou cortados com precisão no canteiro, são parafusados (fixados) para formar painéis de paredes, vigas de piso e tesouras de telhado, seguindo rigorosamente o projeto estrutural.
   

   

3. Instalações (hidráulica, elétrica e HVAC): as tubulações e conduítes são passados no interior dos painéis, aproveitando as aberturas (furos) já existentes nos perfis metálicos, o que facilita a manutenção e elimina a necessidade de “quebrar paredes”.
4. Isolamento (térmico e acústico): materiais isolantes, como a lã de rocha, lã de vidro e lã de PET, são inseridos entre os perfis de aço para garantir o conforto termoacústico da edificação.
5. Fechamento (chapas de revestimento):

          – Externo: utiliza-se placas mais resistentes à umidade e ao impacto (ex: placa cimentícia, Glasroc ou sistema EIFS), combinadas com a membrana de barreira de água e vento, que é aplicada antes ou depois das placas conforme o sistema construtivo adotado. Além disso, é feito o tratamento das juntas e da superfície das placas para garantir vedação e desempenho adequado.

          – Interno: geralmente utiliza-se chapas de gesso acartonado (drywall) para o acabamento interno das paredes e forros. Entre as opções estão as placas ST (Standard) para áreas secas, as placas RU (Resistente à Umidade) para áreas úmidas e molhadas, e as placas RF (Resistente ao Fogo) para áreas de segurança.

     6. Acabamentos finais: aplicação de revestimentos (pintura, textura, cerâmica) sobre as chapas e instalação de esquadrias e pisos.

Componentes essenciais do sistema

Vantagens do sistema Steel Framing

A popularização e consolidação do sistema de construção em Light Steel Framing está muito relacionada às vantagens que a destacam como uma escolha inteligente. Confira abaixo alguns dos principais benefícios de investir na construção a seco! 

Jornada de construção aliada à sustentabilidade

O Steel Framing está intrinsecamente ligado aos princípios da sustentabilidade e eficiência ambiental, transformando a obra em um processo mais limpo, controlado e responsável. Optar por esse método construtivo resulta na redução do consumo de recursos naturais e minimização do impacto ambiental em várias fases da obra.

• – Uso reduzido de água na obra: por ser categorizado como um sistema de construção a seco, elimina a necessidade de argamassas e concretos estruturais no fechamento e vedação. O uso de água é mínimo, limitado basicamente à fase de fundação (como já citado anteriormente). Isso representa uma economia hídrica significativa em comparação com a alvenaria convencional.
• – Menor geração de resíduos e entulho (logística reversa): os materiais do Steel Framing chegam ao canteiro de obras em dimensões precisas, muitas vezes pré-cortadas, resultando em praticamente zero desperdício e uma diminuição drástica no volume de entulho gerado. Os poucos resíduos secos produzidos (ex: sobras de gesso ou aço) são mais fáceis de segregar e encaminhar para a reciclagem, facilitando o descarte adequado e o cumprimento das normas ambientais.
• – Material reciclável por excelência: o aço utilizado na estrutura é um material 100% reciclável e, muitas vezes, já é produzido com alto teor de material reciclado. Isso contribui para o ciclo de vida sustentável da construção.
• – Otimização do canteiro de obras: a construção se torna mais organizada, o que diminui a poluição do local, o ruído e o tempo de execução. Isso reduz o impacto gerado à vizinhança e ao entorno do projeto.

Rapidez e eficiência na construção

A escolha do Steel Framing é frequentemente impulsionada pela sua capacidade de entregar projetos em um prazo significativamente menor do que os métodos convencionais. Essa rapidez está diretamente ligada à precisão industrial do sistema, resultando não só em um canteiro de obras limpo, mas também em uma linha de montagem eficiente:

• – Tempo de obra reduzido: a montagem do Steel Framing é consideravelmente mais rápida em comparação à alvenaria tradicional. A pré-fabricação de painéis e o uso de fixadores (parafusos) em vez de materiais de cura (cimento/argamassa) eliminam longos tempos de espera para secagem e cura.
• – Trabalho em paralelo: a estrutura e a vedação (paredes e placas) são independentes, permitindo que diferentes equipes trabalhem simultaneamente ─ enquanto a estrutura é montada, as equipes de instalações elétricas e hidráulicas já podem passar a tubulação pelos perfis, e a etapa de acabamento pode ser iniciada rapidamente após o fechamento.
• – Melhor planejamento e previsibilidade: saber quanto tempo leva uma construção em Steel Framing pode ser decisivo. Como as etapas são padronizadas e industrializadas, o cronograma é altamente previsível, diminuindo atrasos e facilitando o gerenciamento do projeto.

Durabilidade e resistência

Apesar de ser um sistema leve, o LSF é reconhecido pela sua longevidade e pela alta performance estrutural, garantindo a segurança e a conservação da edificação ao longo do tempo. Esse desempenho baseia-se nas características do principal material estrutural, o aço galvanizado:

• – Alta resistência contra impactos e deformações: o aço galvanizado oferece uma excelente relação entre resistência e peso. Essa estrutura metálica é altamente resistente a tensões, impactos e deformações, garantindo a estabilidade da edificação. O projeto estrutural é dimensionado para suportar todas as cargas e esforços externos (como vento e sismos), mantendo a integridade da construção.
• – Durabilidade estrutural e anticorrosão: a camada de zinco da galvanização protege o aço contra a corrosão e a oxidação, eliminando o risco de ferrugem precoce e assegurando que a vida útil da estrutura metálica seja longa, frequentemente ultrapassando 100 anos.
• – Material resistente a pragas: por não utilizar madeira ou materiais orgânicos na sua estrutura principal e nas vedações internas (gesso e aço), o sistema é imune a problemas como cupins, brocas e outras pragas que comprometem a integridade das construções tradicionais.
• – Resistência a mofo e umidade (na estrutura): o aço galvanizado não é suscetível ao crescimento de mofo ou fungos. Embora as placas de vedação exijam atenção, o uso da placa RU (Resistente à Umidade) em áreas molhadas e a correta aplicação de barreiras de vapor e impermeabilização nas vedações externas evitam a penetração e o acúmulo de água.

Versatilidade e flexibilidade de design

O método construtivo também oferece uma excelente flexibilidade arquitetônica. A estrutura leve e o sistema de painéis possibilitam aos arquitetos e proprietários liberdade total na concepção de projetos, já que impõe poucas restrições ao design.

• – Adaptação a diversos estilos arquitetônicos: o Steel Framing permite a criação de diversos estilos arquitetônicos, do moderno e minimalista ao clássico e rústico. Sua capacidade de criar grandes vãos e formas complexas facilita a adaptação a diferentes necessidades, gostos e projetos de fachadas.
• – Facilidade na construção de múltiplos pavimentos: a alta resistência do aço e a leveza do sistema estrutural facilitam a construção de múltiplos pavimentos com rapidez, sem a necessidade de fundações excessivamente robustas.
• – Compatibilidade com outros sistemas construtivos: é possível integrar o Steel Framing a outros materiais, ampliando as possibilidades de design. Por exemplo, ele pode ser combinado com lajes de concreto (lajes steel deck ou painel), alvenaria estrutural existente, elementos de madeira ou vidro.
• – Aceitação de múltiplos acabamentos: as placas de revestimento utilizadas no sistema (tanto internas quanto externas) servem como base sólida para uma vasta gama de acabamentos. É possível aplicar pintura, texturas, revestimentos cerâmicos, pedras, pastilhas, e até mesmo elementos de fachada ventilada, garantindo a estética desejada sem comprometer o desempenho da estrutura.

Custo reduzido e precisão orçamentária

Um dos grandes atrativos do sistema para investidores e proprietários é a capacidade de oferecer um controle financeiro superior e ganhos substanciais em previsibilidade de custos.

• – Alta precisão orçamentária: por ser uma construção altamente planejada, onde a maior parte dos componentes são industrializados, o Steel Framing permite o cálculo exato da quantidade de materiais necessários (perfis, placas, isolamento), com menor margem para erros e desperdícios. Isso oferece uma previsão de custos muito mais precisa e confiável em comparação com a alvenaria tradicional, reduzindo o risco de estouro de orçamento.
• – Redução de desperdício de materiais: como os materiais chegam ao canteiro cortados sob medida ou em medidas padrão de alta eficiência, o desperdício é minimizado. Isso se traduz diretamente em economia de recursos financeiros, além dos ganhos ambientais.
• – Menos custos com mão de obra e gestão: o tempo de obra reduzido diminui os custos indiretos (como aluguel de equipamentos, despesas administrativas e salários por tempo prolongado) e libera o capital do investidor mais rapidamente, acelerando o retorno sobre o investimento.
• – Melhor eficiência energética: o sistema oferece um isolamento térmico muito superior. Isso faz com que a temperatura interna da edificação seja mantida com mais facilidade, reduzindo significativamente o consumo de energia para climatização (ar-condicionado ou aquecedores).
• – Baixa manutenção: devido à durabilidade do aço galvanizado e à ausência de problemas com pragas (como cupins) e mofo na estrutura, os custos de manutenção da edificação são menores ao longo do tempo.
• – Maior valor de revenda: edificações construídas em Steel Framing são frequentemente vistas pelo mercado como construções modernas, sustentáveis e de alta performance energética, o que pode contribuir para uma maior valorização do imóvel no mercado imobiliário.

Aplicações comuns do Steel Framing

O Steel Framing é extremamente versátil, podendo ser utilizado em diversos tipos de projetos, desde residências até grandes edifícios comerciais e industriais. Essa flexibilidade faz com que o sistema seja uma escolha viável para diferentes demandas do mercado da construção civil, garantindo agilidade, segurança e sustentabilidade.

Residências

O uso do Steel Framing na construção de residências é cada vez mais comum, tanto para casas térreas quanto para sobrados. Esse sistema permite maior personalização arquitetônica, com projetos que podem variar de estilos modernos a clássicos.

Além disso, o sistema é ideal para atender à necessidade de obras rápidas, especialmente em condomínios e loteamentos onde a padronização de construções é valorizada.

Edifícios comerciais e industriais

O Steel Framing também é amplamente utilizado na construção de lojas, escritórios e galpões industriais. Ele oferece vantagens significativas para esses setores, como:

• – Rapidez na execução das obras: o que permite que comércios e indústrias comecem a operar em menos tempo.
• – Eficiência energética: resultando em menor custo operacional a longo prazo.
• – Flexibilidade de modificações: possibilitando realizar reformas e ampliações internas sempre que as necessidades do negócio mudarem.

Em galpões industriais, o Steel Frame se destaca como uma solução leve e eficiente para fechamentos, oferecendo excelente desempenho térmico e acústico, além de alta resistência e rapidez na instalação.

Reformas e ampliações diversas

Outro ponto forte do Steel Framing é a sua aplicação em reformas e ampliações. O sistema permite intervenções rápidas e eficientes, sem a necessidade de grandes demolições ou interrupções prolongadas no local da obra.

Alguns exemplos de reformas que podem ser realizadas com Steel Framing incluem:

• – Ampliação de residências: adicionando novos cômodos ou pisos.
• – Reformas internas de escritórios: criando novos ambientes ou adaptando espaços existentes.
• – Modernização de fachadas: melhorando o apelo estético de edifícios antigos.

Essa versatilidade faz do Steel Framing uma escolha inteligente para projetos que precisam ser entregues em prazos curtos, com alta qualidade e baixo impacto ambiental.

Principais desafios do Steel Framing

Embora seja uma solução moderna, é importante considerar alguns aspectos desse tipo de construção que exigem atenção, como:

Limite de altura

Por ser um sistema leve, o Steel Framing é recomendado para construções de até cinco pavimentos. No entanto, esse limite pode ser superado com a integração de outros sistemas construtivos.

Falta de mão de obra especializada

Ainda há poucos profissionais especializados na construção a seco Brasil, o que pode ser um desafio na execução da obra. Pensando nisso, a Espaço Smart oferece o curso mais completo de Light Steel Frame (LSF) do Brasil para aqueles que possuem interesse em aprender sobre esse método construtivo inovador. 

Além disso, também oferecemos na nossa loja de casas um catálogo com opções para quem deseja comprar sua casa pronta. Essa solução foi pensada para poupar tempo e dor de cabeça na hora de construir. Trata-se de um kit que inclui o projeto e todos os materiais necessários para a construção em Steel Framing, que foram previamente especificados por um time de arquitetura especializado em LSF.

Aceitação cultural

O Steel Framing ainda enfrenta uma considerável resistência cultural no mercado brasileiro. Isso se deve, em grande parte, ao profundo desconhecimento de suas múltiplas vantagens em comparação com os métodos de alvenaria e concreto armado, que são historicamente predominantes e culturalmente enraizados.

Quanto custa uma casa em Steel Framing?

Uma obra em Steel Framing não é orçada por metragem quadrada. Seu valor é calculado com base nas informações que constam no projeto arquitetônico, de onde são tirados todos os dados e medidas necessárias para o quantitativo de materiais e orçamento.

Cada projeto possui uma demanda estrutural específica, com fatores que influenciam diretamente no preço, como a localização da obra, materiais utilizados e o tamanho do projeto. Por isso, o custo final pode variar bastante.

Na Espaço Smart, os kits de casas do catálogo estão disponíveis a partir de R$ 80.000,00, com modelos funcionais e design sofisticado. O cliente pode escolher o projeto do seu lar como sempre sonhou e de forma rápida, prática e segura.

Steel Framing vale a pena?

Sim! O Steel Framing é uma excelente escolha para quem busca agilidade, sustentabilidade e personalização na construção. Esse sistema se destaca pelo tempo de execução reduzido, menor geração de resíduos e alta eficiência energética, resultando em conforto térmico e acústico para os usuários. 

Além disso, sua manutenção é simples e os custos são mais previsíveis, garantindo economia a longo prazo. Para quem deseja uma obra rápida, limpa e que se adapta a diferentes estilos arquitetônicos, o Steel Framing é uma alternativa moderna e segura. Conte com a Espaço Smart para garantir a eficiência e a modernidade do sistema no seu próximo projeto!